浅谈水利工程施工中钢筋混凝土的施工技术

（顾伟华）

 

    水利工程关乎国计民生，是国家发展的重点工程之一。水利工程的施工是一项复杂的工作，极容易受到其他各种因素的影响。钢筋混凝土是水利工程施工中的重要施工材料，在其施工过程中极容易受到外界环境等各种因素的影响，这就需要施工人员在实际工作中对其严格控制，从对原材料的选择到混凝土的养护工作，都必须按照相关规定执行，以避免因出现各种质量问题而增加其维修成本，保证工程的社会经济效益。

 

    一、模板工程是钢筋混凝土工程施工的基础

 

    作为钢筋混凝土技术中两个核心点，模板与支撑有着非常重要的作用。这里所说模板其实就是指进行混凝土浇筑作业中的模壳，浇筑时将混凝土同模板直接接触，利用模板特定形状及其尺寸来控制和调整混凝土自身尺寸大小以及形状和空间位置，从而制作成工程成品。在这个环节中，对于模板的使用设计，还有施工荷载等因素都对施工质量产生直接影响。因此，要对使用的模板进行严格技术测试，确保其强度以及刚度还有稳定性都符合相关标准。此外，也要保证模板使用时能满足各项施工荷载要求，尽量保持原状。支撑则主要是指支撑模板，以避免出现位置错误现象，同时能够承受作业时来自模板以及钢筋混凝土所产生的各种施工荷载。施工作业中，一旦出现模板移动或者是接缝不密实等情况，就容易造成混凝土漏浆问题，从而削弱了混凝土整体强度。但在施工时，如果出现支撑不牢等情况，就会使得模板在混凝土浇筑、振捣过程中发生错位、变形，最终使得内部构件尺寸及其位置产生一定偏差，不仅对使用安全造成一定影响，严重时还会引发安全事故。所以在对模板进行制作以及安装作业过程中，一定要确保满足相应质量要求。

 

    1、模板材料的选择

 

    为了保证模板工程的施工质量，就需要我们选择刚度大、稳定性高的模板材料，避免在浇筑混凝土的过程中出现漏浆等现象，提高其稳固性。在选择模板材料的过程中，我们必须要与混凝土原材料选择的原则相适应，如果结构面大的部位，那么施工人员必须要选择大模板进行施工，其材料应尽量选择钢材，这样才能够保证模板工程在施工中的质量与稳定性。

 

    2、模板工程安装过程中的质量控制

 

    由上所述，模板工程主要分为模板与支撑两个部分，其中模板必须具有刚度大、稳定性好、强度高等优点，而支撑则需要支撑较大面积，以保证工程的稳定性。例如在地基土上安装模板工程，首先，我们必须要保证地基的稳定性与密实度，然后在其表面加设一层支撑板；其次在保证模板之间接缝的严密性，避免在浇筑过程中出现漏浆等现象；如果在施工中遇到有预埋件的地方，那么施工人员必须要实现分析之后对模板安装牢固，同时还需要保证位置的准确性；如果施工遭遇到下雨天气，那么施工人员应该在施工现场设置临时排水沟，以确保施工现场的干燥；在混凝土浇筑之前，施工人员还需要对模板表面的杂物、尘土清理干净。

 

    3、模板的拆除

 

    模板的拆除程序应与模板的安装程序相反，在拆卸过程中，施工人员一定要保证模板表面与棱角的完整性。一般情况下，当混凝土浇筑完成后的1~2天就可以拆除模板。当模板拆除完毕之后，模板材料与支架必须要分别堆放，并及时将其运输到施工现场意外。施工人员在拆卸模板时应特别注意的是，应适当对其进行锚固，避免大片模板往下坠而导致混凝土工程出现各种质量问题。当模板拆卸完毕之后，施工人员应该将模板全部清洗干净，已备下次循环使用。

 

    二、钢筋混凝土施工方面的钢筋工程施工技术

 

    1、钢筋的质量控制

 

    进场钢筋必须具备试验报告单、出厂质量证明书、标牌等,其中标牌必须包括钢号、厂标、产品批号、尺寸、规格等。钢筋最好被堆放到室内,若条件不允许,则必须把钢筋堆放到高出地面20cm的地方,同时进行遮盖处理,以免钢筋被污染或锈蚀。

 

    2、钢筋的加工

 

    工程施工前,钢筋表面的锈皮或油渍必须清除干净,此外钢筋必须顺直,其中钢筋中心线的偏差必须较钢筋全长的1%小。钢筋加工偏差与加长处理后的偏差必须被控制到规定数值以下.

 

    3、钢筋的接头

 

    钢筋的连接方式通常采用手工电弧焊或闪光对焊方式。钢筋应用到工程前,必须对所有焊接接头进行外观检查及自检与抽检试验,其中外观检查要求焊接表面平顺无缺陷。钢筋接头布置的间距、各部分钢筋及保护层的规格必须与设计图纸完全一致,其中保护层的厚度应控制到40~50mm。

 

    4、钢筋接头的分散布置

 

    钢筋接头的保护层、间距及大小尺寸皆应满足施工图纸的要求,其中工程保护层的厚度应控制到40~50mm:钢筋的弯曲长度应控制到6.25d左右:钢筋安装的偏差应控制到允许范围:同一排受力钢筋间距的局部偏差不超过±0.1倍间距:同一排分布箍筋间距的偏差不超过±0.1倍间距等。

 

    三、混凝土施工技术

 

    1、混凝土原材料

 

    1.1防水材料

 

    当前混凝土浇筑作业过程中所使用的防水材料主要是水泥基渗透结晶型防水材料。这种材料依据相应标准主要划分成为对混凝土表面进行相关操作处理时所使用的专用防水材料以及对混凝土土体进行内掺作业时所使用的防水剂。一般来讲，在对混凝土表面进行防渗漏处理作业时，需要遵循特定比例，同水搅拌成浆，然后将其涂刷在混凝土表面。

 

    1.2水泥砂浆类材料

 

    聚合物水泥砂浆作为现阶段防渗以及防腐材料，已经越来越多地应用到水利工程的混凝土修补作业中。这种水泥砂浆通过添加一些胶乳材料，改变了原有的砂浆特性，进而增强了混凝土其自身的抗渗性能以及抗冻性能。

 

    1.3新型灌浆材料

 

    通过使用环氧树脂以及一定量聚氨酯，在特定情况能够制作出具有聚合物网络特性的新型灌浆材料。应该说，这种材料集合了先前环氧树脂以及聚氨酯所特有的优点，比如材料整体强度较高、凝结时间比较灵活以及浆材粘度普遍较低，还有变形性能较好等等。而且水下施工时，对于进行的灌浆试块作业所产生的黏接抗拉强度最高可达1.05MPa。

 

    2、混凝土裂缝注浆技术

 

    在以往的施工作业过程中，大都是利用人工控制的方法将所有树脂浆液都依据标准注入到裂缝内部。但当使用的环氧浆液自身黏度较大，而裂缝宽度相对较小时，该作业方法未必有效。而“壁可”技术作为一种先进的施工技术能够有效地解决这一问题。所谓“壁可”技术其实就是指通过使用橡胶管将所需材料，在特定压力之下即0.3MPa，借助于橡胶管其自身收缩压力来完成自动注浆。一般情况下，这种技术可以处理小于0.003mm宽度的裂缝。而且优点就是在作业过程中，通过灌浆压力，将裂缝中存留的空气排出，防止出现气阻情况，以快速完成裂缝处理作业。

 

    3、碳纤维补强以及钢板加固技术

 

    这种技术通过使用黏结性能较好的黏结剂将钢板同结构紧密结合，以增大荷载承受力，并增强结构自身抗拉、抗剪性能，同时提高结构本身的韧性以及强度，恢复其原有的承载力，从而延长其使用寿命。另外，由于使用钢板贴合使得原有混凝土受到一定制约，进而有效抑制裂缝扩展，并避免新裂缝的出现。

 

    结束语

 

    在当前水利工程施工建设中，施工技术对于整个工程建筑的使用性能以及使用寿命都有着决定性的作用，但受外界温度变化和水荷载力等因素的负面影响，致使水工混凝土建筑在竣工投入使用之后无法正常运行，而且在其使用过程中，比较容易出现工程老化等问题，不但引发一些安全事故，同时也给日常工程检测与维护增加了一定困难。所以这就需要在施工建设过程中，要选择合适的施工技术以及施工工艺。

 

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